Подходит ли лить Die для компонентов электромобилей

Автомобильный мир наэлектризован в захватывающем дух темпе. Каждый день производителям сталкивается с инновациями, осветлить нагрузку и повысить производительность. За два десятилетия наблюдения за тенденциями отрасли один вопрос от поставщиков компонентов постоянно поднимается на вершину: Dт.е. кастингПравильный выбор для наших деталей электромобилей? С нашей точки зрения вHysОтвет - громкий да, и вот почему.

Что делает компоненты электромобиля такими уникальными

Электромобили - это не просто автомобили без газовых двигателей; Они представляют собой фундаментальный редизайн. Основные проблемы, которые мы слышим от инженеров, сосредоточены на управлении огромным весом батареи, рассеивании тепла от мощной электроники и обеспечении целостности конструкции против новых типов напряжений. Это не незначительные препятствия; Они являются основными болевыми точками, которые поддерживают дизайнеров ночью.

Как умереть кастинг решить эти проблемы с электромобилями

Вот где магияУмирать кастингвступает в игру. Процесс позволяет создавать сложные, высокоинтегритические металлические детали с исключительной консистенцией. Для электромобилей это приводит к решениям, которые чувствуют себя почти адаптированными.

• Снижение веса:Замена более тяжелых стальных сборок на легкий, высокопрочный алюминийУмирать кастингявляется проверенной стратегией для расширения диапазона.

• Тепловое управление:Превосходная теплопроводность алюминия идеально подходит для корпусов аккумулятора и корпусов двигателя, которые должны действовать как радиаторы.

• Структурная целостность:Высокое давлениеУмирать кастингПроцесс производит детали с превосходным соотношением прочности к весу, что имеет решающее значение для защиты чувствительных батареи.

• Часть консолидации:Одна сложная деталь литья может часто заменить несколько штампованных или обработанных компонентов, упростить сборку и повысить надежность.

Каковы ключевые параметры для превосходного кастинга.

Не всеУмирать кастингсоздан равным. ВHys, мы усовершенствовали наш процесс для удовлетворения строгих требований сектора электрической мобильности. Наши компоненты определяются набором строгих параметров.

Вот некоторые из наших критических спецификаций продукта, представленных в четком формате списка:

• Материалы:В первую очередь алюминиевые сплавы A380, A383 и ADC12, выбранные для их оптимальной сочетания прочности, текучести и тепловых свойств.

• Стандарты терпимости:Мы регулярно держим допуски в пределах ± 0,002 мм/мм, обеспечивая идеальную посадку и функцию для точных сборок.

• Поверхностная отделка:Способен достичь шероховатости поверхности всего 1,2 мкм (RA) непосредственно от матрица, уменьшая необходимость вторичной обработки.

• Диапазон размер литья:Мы размещаем широкий спектр размеров деталей, от небольших замысловатых кронштейнов до больших структурных компонентов.

Для более подробного сравнения, вот таблица, в которой изложены свойства наших наиболее часто используемых сплавов для компонентов EV:

Почему вы должны рассматривать Hys для вашего следующего проекта

Мы вHysНе просто снабжайте детали; Мы предоставляем инженерные партнерства. Наш глубокий опыт вУмирать кастингДля сектора EV означает, что мы понимаем нюансы ваших дизайнов. Мы помогаем вам ориентироваться в выборе правого сплава и параметров процесса для решения ваших конкретных тепловых, весов и структурных проблем. Наша цель-сделать ваш компонент надежным, эффективным и экономически эффективным.

Будущее транспорта является электрическим, и основание этого будущего построена на точковых компонентах. Если вы ищете партнера, который может обеспечить качество и производительность, которые спросят ваши электромобили, пришло время начать разговор.

Связаться с намисегодняЧтобы обсудить ваши конкретные требования и позволить нашей команде показать вам, как нашаHysЭкспертиза может принести ваш следующий проект EV в жизнь.